分体挂壁式空调室内机安装全过程

一.安装前的准备工作

1.与用户交流确定安装位置

2.观察室内外的环境是否具备足够的空间

3.做好用户家具、电器等的防护措施

二.安装步骤

1、从包装箱里取出室内外机及安装附件；

2、 观察内外机组有无损伤，配件是否齐全；

3、在设计好的位置开墙洞；

4、在设计好的位置安装室内机组固定挂壁板；

5、 根据连接管的长度安装室外机组固定支架；

6、室内外机组电源控制线安装；

7、室内外机组连接管的安装；

8、检查安装无误及用户电源正常后通电试机；

9、 给用户讲解、填写安装卡、保修卡。

三.分体式空调安装工具

1.冲击电钻 2.开口器 3.水平尺、卷尺

4.活动扳手 5.呆扳手 6.内六角扳手

7.十六安带线插排 8.手锤、钢钎

9.钢丝钳、尖嘴钳 10.美工刀

四.在设计好的位置开墙洞

4.1 所需工具：

l重型冲击电转l开口器l定心钻头l手锤、钢钎l卷尺

4.2 开墙洞要求

•根据室内机安装位置合理设计墙洞高度。

•一般距地面2.1至2.25米高

•墙洞直径35～～～70厘米

•墙洞应内高外低

4.3 特别提醒：开墙洞前一定要注意观察室内外两侧的情况

l有无障碍物l有无电缆、电话线l主要观察：

室内预埋线、室外电缆、电话走线及下水管道等。

4.5 已经钻好的墙洞

五.室内机组的安装步骤：

5.1 室内机挂壁板安装所需工具：

•冲击电钻•12毫米直径的钻头•水平尺、卷尺•8×10的膨胀螺丝或自攻螺钉•14~17的呆扳手手锤

挂壁板安装要求

v距地面2.2~2.4米高

v距天花板20厘米以上

v挂壁板应水平安装

v安装牢固，应能承受60㎏的重量

5.1－1挂壁板的安装步骤：

找出水平并做好记号

5.1－2挂壁板的安装步骤：

用膨胀螺丝固定

5.1－3挂壁板的安装步骤：

固定好的挂壁板必须保持水平位置

5.1—4 安装好的挂壁板应符合以下要求：

l 水平位置l 下止口高度超过墙洞l 能承载60kg的重量

5.2 室内机组连接线的安装：

5.2-1 室内机组连接线的安装步骤：

•打开室内机进风格栅

•取下电源盒盖螺丝

•将电源线按颜色或编号对照插好并用螺丝压紧

注意：将裸线部分完全插入

5.2-2 将室外风机及电磁四通换向阀控制线插好

5.2-3 已连接好的内外机组连线

5.2-4 根据配管的走向，将机组壳体下部的外壳去掉一部分。

注意：使用剥线钳、锯条或刀片，不要损坏机壳的其他部分！

5.2-4 已经处理好的出管孔

5.2-5 根据走管方向将室内机连接管扳到指定位置

注意：1 .此操作应在室内机组有压力的时候进行。

2.操作时应缓慢轻力。

5.2-6内外机连接管

•粗管为气管•细管为液管

5.2-7将弯曲的连接管回直

方法：双手缓慢轻力的将连接管回直，同时用脚踏住连接管的一端并随之缓慢移动。

5.2-7 将室内机连接管堵头拧下

注意： 1.不能将连接管扭曲；

2.当拧下第一个堵头时应有气体 冲出，否则该机组不能使用！

5.2-8 操作要领：

l调整活动扳手间距使之夹紧螺帽和螺母

l连接管一端的扳手做为力矩扳手

l逆时针旋动螺帽直至将其拧下

5.2-9 内外机组连接的安装

方法：

l调整活动扳手间距使之夹紧螺帽和螺母；

l连接管一端的扳手做为力矩扳手；

l顺时针旋动螺帽直至将其拧紧。

5.2-9 喇叭口的连接方法

1.将锁紧螺帽后移露出连接管喇叭口，使其与接头处在同一直线上，用手仔细将螺母拧到底，再用扳手将其拧紧。

2.注意不能用力过猛，否则会将喇叭口损坏！

5.2-10 恢复室内机管路接头的保温层

方法：

1.将管路上的保温层拉过螺帽（限有弹性的保温层）；

2.用随机附带的保温层包扎。

5.2-10 已恢复的保温层

5.2-11 连接室内机组排水管

5.2-11 排水管的接头必须用防水胶布包扎

5.2-12管路包扎

1.连接管、连机线和出水管包扎在一起；

2.包扎方向应由室内机向室内机；

3.包扎时注意将连机线置于连接管缝口，出水管置于下方；

4.扎带应均匀光滑，方向一致。

5.2- 12 扎带收头

方法：在分叉处收紧后用类似系鞋带的方法系紧

5.2- 13 待穿管挂机的室内机组

5.2- 14 穿管操作

5.2- 15 挂机

5.2- 16 穿管整形

已安装好的室内机组

墙洞对比

空调安装维修操作注意事项

一、空调器安装的注意事项

1、在可能导致人员坠落的场地进行空调器室外机组安装时，操作者必须系好安全带。安全带另一端应牢固的固定，以防坠落。

2、安装室外机时，必须两人同时在场。

3、安装空调器时，应注意防止维修工具或器材跌落，以免砸坏室内用品和砸伤室外行人。

4、空调器安装位置应注意以下几个方面：

①应尽量避开油烟重、风沙多、阳光直射、散热不畅或有高温热源的地方，还要避开易燃气体容易泄漏、有强烈腐蚀性气体、有人工强电或磁场直接作用的场所。

②安装高度应合理。分体壁挂空调器室外机组的安装高度应低于室内机，以使低压管路内的制冷剂液体能够顺利吸回压缩机。室外机组对地面的高度应大于2.5m,以避免影响室外人员的活动或避免出现意外事故。

③安装位置要有利于空气循环。室外机组风机的前方距建筑物的距离应大于1.5m,机组后面及侧面的进风孔应处于室外，不要使进风空气受阻。

5、制冷、制热管路的安装注意以下几个方面：

①室外机要先固定好之后，才能连接制冷、制热管路。

②安装制冷剂连接管前必须先确认室外机高低压阀完全关闭到位。

③安装制冷剂连接管时要避免使水分或其他杂物等进入连接管。

④制冷、制热管路的连接要严密，检査时除了用肥皂水检漏外，还要仔细观察连接处是否有油渍。如果有则说明该处有渗漏，应重新给予坚固处理。分体空调器的管路宜短不宜过长，过长的管路影响制冷制热效果。铜管的弯处不可有弯瘪，以保证制冷制热畅通无阻。

6、对内室外机连接管线所经过的墙洞，要求室内侧高、室外侧低。

空调器安装完毕后要堵住墙洞以防止雨水渗入损坏墙面和地板，也防止蚊虫的进入。封堵墙洞的材料一般是油泥、石膏粉、发泡剂和水泥，墙洞的外观应呈小半圆形、松紧适度、无缝隙，过紧会将水管压瘪，造成室内机漏水。

7、移机后重新安装时应注意以下几个方面：

①连线加长时，不应将原线剪断连接，应更换新的长度适合的连接线，新连接线应符合空调器使用的标准。

②因使用过的空调器一般都附着有尘污，在对接连接管接口前，应检査喇叭口及内侧是否有脏物，清除后方可盖上螺母。

③检查接线端子或其他有接线的地方是否有松动的现象，防止出现打火或其他隐患的发生，电线是否有老化的现象，如有老化的一定要如以更换。

④检査连接管、接头处是否有制冷剂泄漏的现象，用过一段时间的机器，如有制冷剂泄漏现象，在漏点一般会有油污的出现。

⑤测量空调器的绝缘电阻，防止空调器出现漏电的现象。

⑥安装完成后试机应测量以下几方面的数据并做好记录：有无异常噪声，高压压力和低压压力，进风口温度、出风口温度、温差、室内外环境温度，电源电压，空调器的工作电流。

二、空调器拆卸的注意事项

1、在可能导致人员坠落的场地进行空调器室外机组拆卸时，操作者必须系好安全带。安全带另一端应牢固的固定，以防坠落。

2、拆卸时，必须在断电后进行，以防触电事故发生。

3、遇到某些部件不能拆卸时，不能强行拉、扯、敲、撬，以免损坏连接部位。

4、拆卸导线时，必须记住各导线颜色、编号及安装位置，以便准确、快速安装。

5、移机拆卸。

① 拆卸室内机时，应防止冷凝水流进线路板。由于室内机接水盘、排水管内残留着一些冷凝水，因而拆卸室内机及搬移时，不能使室内机装有线路板的那头朝下，甚至翻转过来，而应使装有线路板这端稍高，让水从另一端流出来，这样可以避免冷凝水流进线路板, 防止开机时发生电气故障。

② 拆卸室外机时，应注意平衡避免振动摇晃，最后用塑料包好以便搬运。

③ 因使用过的空调器一般都附着有尘污，在拆卸连接管接口螺母时，要注意喇 叭口及接头处的清洁，防止灰尘、脏物进入管路，防止移机后工作时引起管路堵塞。如拆卸连接管时刚好碰上下雨，此时应用塑料袋包扎好管口，防止雨水进入引起冰堵。

三、上门维修空调器的注意事项

1、在高空维修室外机时，维修人员要系好安全带。

2、进行电气作业时，必须同时参照说明书及机器内粘贴的电气线路图，应査明实物正确无误后才能进行。

3、带电进行线路检査时，应防止人体触及电路，发生触电事故。

4、升压电容器给室外机的电器部件提供高压电。进行维修前务必给电容器完全放电，否则充电的电容器会引起触电。

5、拆卸电气系统的器件前，应断开空调器电源，以防触电。若必须接通电源进行维修或检测电路，不要解除设备中任何带电的部分。当有过热或焦味的时候要及时断电，以免故障范围扩大。

6、当机内熔丝烧毁时，在査明短路故障原因之前，不可随便更换新熔丝，更不可随意用大容量熔丝来代替小容量熔丝。

7、更换室外机制冷配件时，应先回收制冷剂；更换室内机制冷配件时，应先将制冷剂收到室外机。

8、在使用气焊焊接设备、管道时，应注意由于氧气、乙焕气体、液化气体具有燃烧和爆炸等性能，应注意乙烷瓶、氧气瓶不得放置于阳光直射、火源、热源的地方；两根连接软管应完好无损；不得用扳手转动氧气瓶的安全阀，在使用过程中如果发现压力调节器损坏，应立即停止使用，并在关闭气瓶总阀门后更换；确保连接软管和氧气瓶无油污；应确保在制冷管路内无制冷剂的情况下对管路进行焊接。

9、焊接时应注意焊接操作前必须先放掉系统里的制冷剂（氟利昂）；焊接过程中，要注意焊栓火焰不要烤到空调器其他部位；焊接时要注意被加热部位的温度，以免焊堵、焊化 管路；焊接制冷管路时要一气呵成，并且在焊接前，要把所有焊接部位清理干净，将管插接好，然后依次焊接；在焊接铜管和钢管过程中，应随时观察加热部位铜管颜色，当铜管表面光亮耀眼后，说明铜管的温度已接近其熔点，应及时加焊条，避免把将铜管烤化。另外，焊接动作要快，否则容易损坏铜管。

10、制冷剂的加注。

①目前进入维修期的空调器使用的制冷剂型号有多种，有的可以交叉替换，有的根本不能替换。加注制冷剂前应观察空调器后背铭牌标注的制冷剂型号，如误加注不同型号的制冷剂不仅会产生制冷差、噪声大等故障，甚至会影响压缩机的使用寿命。

②加制冷剂操作。如果需要在低压侧进行动态加制冷剂操作，使用复合式压力表缓慢地进行，不允许把制冷剂瓶倒置，并尽可能保证加入系统的为气体状态制冷剂。分体机必须保证此过程中室内、室外机处于连通状态。如果在系统完全无制冷剂的情况下加制冷剂必须先对系统抽真空，在保证真空度的前提下才可能充制冷剂。加制冷剂过程中同时观察系统的压力情况，如有异常应及时终止操作。

11、连接管路后要检漏。

维修空调器时，若进行管路连接，必须要检漏，以防止连接部位出现泄漏的现象，导致二次修理。

12、在进行检测制冷系统的压力、运行温度等参数时，需在室内、室外机连通状态进行。

连接压力表检测压缩机排气压力时，应在机子静态时接好压力表，以防运行时连接造成高温烫伤。当需用手触摸压缩机排气口至冷凝器段管路的温度时，应先用手指快速试探，以免造成烫伤。

13、通电运转。

在单独对分体机室外机组维修时，不得在高压阀门或低压阀门关闭的 情况下通电运行，避免压力过高产生系统爆裂事故或压缩机真空运转产生爆炸事故。在对室外风扇系统进行检査时，如果需要通电运转，必须保证在空调器面板和风扇网罩安装好的情况下进行。

14、压缩机检查与拆卸。

①压缩机的检查。如果需要对压缩机进行吸、排气性能检测，可单独拆下压缩机在空气中通电运转。严禁在封死压缩机排气口和吸气口的情况下运行压缩机，不允许利用压缩机进行抽真空操作。

②在焊接部位拆卸压缩机的吸气管或排气管时，应在通风良好处完全排出制冷剂气体。

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