锅炉吹灰器这些你真的了解吗？

锅炉长期运行，受热面会产生积灰和结焦，使得传热恶化，对于尾部烟道来说，由于可燃物的长期积存，还会发生再燃烧的事故，因此在锅炉运行一段时间后就需要对受热面进行吹灰工作，以清洁受热面。

（1）锅炉上面为什么要安装吹灰器

大家都知知道，目前电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器以及激波吹灰器。吹灰器的作用是清除锅炉积灰。那么仅仅是为了清除积灰这么简单么？

锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是最常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581～0.116w/㎡·℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.1 w/㎡·℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500～800倍。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至被迫停炉清洗和爆管，致使运行周期大大缩短。

（2）锅炉吹灰器应该如何正确的安装么？

锅炉吹灰器采用新一代除灰技术，是声波吹灰器/蒸汽吹灰器的替代产品。而且锅炉吹灰器安装方便，不需要搭设吹灰器平台，炉墙内外占地空间小，不影响锅炉检修作业。因此，锅炉吹灰器应用范围广泛，是除尘专用利器。

工欲善其事必先利其器的道理想必大家都懂。要想让吹灰器更好的运作，正确的安装是一个必要的前提。下面我们就来介绍一下锅炉吹灰器的安装方法。

1、根据炉墙厚度将锅炉吹灰器附有的密封板定位。

2、将锅炉吹灰器伸向吹灰器孔，把密封板焊接于炉墙钢板上，并与吹灰器的直管焊接即可。

3、连接气源配管，先在锅炉吹灰器法兰处加平盖堵板，松开法兰间隙进行管道吹扫，吹灰气源为6-8kg高压气源，必须在确认全部管道吹扫干净的前提下（一般须吹扫3小时以上）才可撤掉堵板，接通管路。

（3）吹灰器工作原理：

声波吹灰器主要由压缩气源、电子控制器和声波发生器组成。其工作原理是：将空气经过过滤器净化后，通过声波发生器并在电磁阀的控制下将压缩空气的能量由声波发生器转变为声能，调制成声波，以声波的方式向外传递，声波通过声波导管经辐射喇叭的规整放大后以一定的频率、工作程序和周期传入容器内；使积灰松散脱离，或被气流冲刷带走，达到吹灰的目的。

（4）锅炉安装吹灰器的必要性

对燃煤锅炉而言，炉膛燃烧水冷壁结焦，高温过热器及再热器挂焦，尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。因此，结焦、积灰是燃煤电站锅炉运行中存在的难题，在锅炉设计时均配有一定数量的吹灰器，常用的吹灰器有蒸汽吹灰器、燃气脉冲激波吹灰器、声波吹灰器。

（5）吹灰器的维护方法

1、定期检查各密封处有无漏汽现象。如有泄漏，可适当调整填料的压紧度；若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V型开口应朝阀杆方向装人。

2、若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，一般要重新研磨密封面；若密封面损坏到研磨不足以解决时，必须更换阀体。

3、定期加润滑油脂。减速箱半处一次，启动臂、铜套处每周一次。

4、吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。

5、如电机负载过重，应检查吹灰枪是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。

1、吹灰的作用及对锅炉运行的影响：

锅炉吹灰会造成锅炉负压、汽温、汽压、负荷、水位的波动，而且对不同的受热面吹灰对锅炉的影响也不相同，在吹灰过程中应对这些参数加强监视。关于锅炉吹灰的影响，有以下几个方面：

①吹灰对于燃烧的稳定造成一定的影响，在吹灰过程中应加强燃烧的监视工作；

②在低负荷运行及燃烧不稳定时，不能进行吹灰工作；同时，吹灰使得受热面清洁，吸热量增加，因而使得排烟温度降低；

③由于吹灰会造成炉膛负压波动较大，在吹灰过程中应维持较大负压以防止炉膛冒正压。

提示：在吹灰操作中应加强对吹灰器的巡检工作，发现有吹灰器故障应进行登记并联系检修处理；发现有吹灰器卡在炉膛内及出现泄漏情况应立即停止吹灰，并及时做出相应处理。

（1）、吹灰的作用：锅炉长期运行，受热面会产生积灰和结焦，使得传热恶化，对于尾部烟道来说，由于可燃物的长期积存，还会发生再燃烧恶化事故，因此在锅炉运行一段时间后就需要对受热面进行吹灰工作，以清洁受热面。

（2）、炉膛吹灰采用短吹灰枪，用于水冷壁受热面的吹灰；烟道吹灰采用长吹灰枪，用于过热器和再热器受热面的吹灰。

（3）、吹灰对锅炉运行的影响：锅炉吹灰会造成锅炉负压、汽温、汽压、负荷、水位的波动，而且是对不同的受热面吹灰对锅炉的影响也不相同，在吹灰过程中应对这些参数加强监视。吹灰对于燃烧的稳定造成一定的影响，在吹灰过程中应加强燃烧的监视工作；在低负荷运行及燃烧不稳定时，不能进行吹灰工作；同时，吹灰使得受热面清洁，吸热量增加，因而使得排烟温度降低。

由于吹灰会造成炉膛负压波动较大，在吹灰过程中应维持较大负压以防止炉膛冒正压。

（4）、在吹灰操作中应加强对吹灰器的巡检工作，发现有吹灰器故障应进行登记并联系检修处理；发现有吹灰器卡在炉膛内及出现泄漏情况应立即停止吹灰，并及时联系处理。

锅炉吹灰的两种形式：

（1）炉膛吹灰采用短吹灰枪，用于水冷壁受热面的吹灰；

（2）烟道吹灰采用长吹灰枪，用于过热器、再热器、省煤器、空预器等受热面的吹灰

1.锅炉吹灰的作用及对锅炉运行的影响：

（1）吹灰的作用：锅炉长期运行，受热面会产生积灰和结焦，使得传热恶化、管道腐蚀；对于尾部烟道来说，由于可燃物的长期积存，还会发生再燃烧的恶性事故，因此在锅炉运行一段时间后就需要对受热面进行吹灰工作，以清洁受热面，同时提高锅炉热效率。

（2）吹灰对锅炉运行的影响：锅炉吹灰会造成锅炉负压、汽温、汽压、负荷的波动，而且是对不同的受热面吹灰对锅炉的影响也不相同，在吹灰过程中应对这些参数加强监视。

（3）吹灰对于燃烧的稳定造成一定的影响，在吹灰过程中应加强燃烧的监视工作，在低负荷运行及燃烧不稳定时，不进行吹灰或者单吹。

（4）因为锅炉吹灰会导致锅炉排烟温度降低，影响脱硝投入率，应根据当天负荷选择合适的吹灰方式。

（5）在吹灰操作中应加强对吹灰器的监视工作，发现有吹灰器故障应联系检修处理。

2.炉膛吹灰对锅炉的影响：

（1）当炉膛进行吹灰时，人员不得在捞渣机附近逗留，以防大的渣块落下，使水封水敞开溅出及水封水产生氢爆对捞渣机附近人员造成伤害；同时水冷壁吹灰对炉膛负压影响最大，应加强负压监视，如负压出现异常，立即停止吹灰。

（2）炉膛进行吹灰前，应检查各项参数稳定，在进行大的操作前应停止炉膛吹灰。水冷壁吹灰会造成主再热汽温下降，这是因为炉膛水冷壁受热面被吹干净后其吸热量增加，造成后面的过、再热器受热面吸热量变小，另一方面根据烟气流程，水冷壁积灰会二次积累在主再热器受热面，造成主再热器吸热能力下降，因此排烟温度也较高；在炉膛吹灰的过程中，应根据汽温的下降趋势，调整中间点过热度。

3.水平烟道吹灰对锅炉的影响：

烟道吹灰对汽温的影响比较复杂，而且吹灰的位置不同，对汽温的影响也不完全相同，下面将分区域予以介绍：

（1）屏式过热器区域：由于这一受热面从流程上看接近水冷壁出口，而且由于吹灰器的吹灰区域较大，此处部分水冷壁受热面也得到了吹灰，因此，这一区域吹灰对过热汽温、汽压及负荷的影响类似于炉膛吹灰。

（2）高温过热器、高温再热器区域：这一区域靠近过、再热蒸汽的出口，因此对过、再热蒸汽的汽温影响最为灵敏。该区域较大，主再热汽温受整个吹灰过程的影响。由于吹灰时吹灰器蒸汽干扰烟气流场，使得吹灰器对应部位的受热面吸热减少，会出现主再热汽温下降现象；但该区域吹过灰之后，吸热能力明显增强，主再热汽温快速上升，应提前降低主再热汽温。

4.尾部烟道吹灰对锅炉的影响：

该区域有低温再热器、省煤器受热面；低温再热器吹灰后，再热汽温上升较快；省煤器吹过灰后，在协调自动的情况下，中间点温度变化不大，但排烟温度下降明显。

5.空预器吹灰及调节：

空预器吹灰的汽源有两路，在启炉初期汽源来自辅汽联箱，正常运行中汽源来自后屏过热器进口联箱；在锅炉燃烧不稳、负荷降低及投油的情况下，应连续投入空预器吹灰。它的作用主要用于吹干净空预器受热面的积灰，预防尾部烟道再燃烧及降低空预器差压，从而降低风机电耗。

6.锅炉吹灰对负荷的影响：

整个吹灰过程中对负荷的影响表现在两方面，首先是受热面被吹开干净后，吸热量增加使得锅炉的热经济性增加，另一方面，由于吹灰消耗过热蒸汽使热经济性降低；但总体上，尤其是在受热面积灰比较严重时，第一个因素要远大于第二个因素，在炉膛吹灰过程中表现比较明显，锅炉经济性提高。

2、炉膛吹灰操作及影响：

（1）、当炉膛进行吹灰时，人员不得在捞渣机附近逗留，以防大的渣块落下，使水封水敞开溅出及水封水产生氢爆对捞渣机附近人员造成伤害。

（2）、炉膛进行吹灰前，应检查各项参数稳定，在进行大的操作前应停止炉膛吹灰。

（3）、炉膛进行吹灰过程中各参数的变化及调节：

汽温：下降，这是因为炉膛水冷壁受热面被吹干净后其吸热量增加，造成较后面的过、再热器受热面吸热量变小，因此汽温下降；在炉膛吹灰的过程中，应根据汽温的下降趋势，调整减温水量，当减温水量全关后，当汽温下降较快时应暂停炉膛吹灰。

汽压：上升，这是因为炉膛水冷壁受热面吸热量增加使得其管内蒸发量增大，蒸汽体积增大，下降管与水冷壁管差压增大，使自然循环的动力增加，汽压上长，在进行炉膛大面积吹灰时应注意防止超压。

负荷：吹灰对负荷的影响表现在两方面，首先是受热面被吹开干净后，吸热量增加使得锅炉的热经济性增加，另一方面，由于吹灰消耗过热蒸汽使热经济性降低；但总体上，尤其是在受热面积灰比较严重时，第一个因素要远大于第二个因素，在炉膛吹灰过程中表现比较明显，负荷上升比较迅速。因此要把握好吹灰的时机，一般是在减温水量比较大时，当负荷上升较快时，应适当减少一些燃料量以维持负荷的稳定。

3、烟道吹灰操作对调节的影响：

烟道吹灰对汽温的影响比较复杂，而且吹灰的位置不同，对汽温的影响也不完全相同，下面将分区域予以介绍。

（1）、屏式过热器区域：由于这一受热面从流程上看接近水冷壁出口，而且由于吹灰枪的吹灰区域较大，此处一部分水冷壁受热面也得到了吹灰，因此，这一区域吹灰对过热汽温、汽压及负荷的影响类似于炉膛吹灰。

（2）、高温再热器、高温过热器区域：这一区域靠近过、再热蒸汽的出口，因此对过、再热蒸汽的汽温影响最为灵敏。这一区域过、再热蒸汽的汽温由以下几个因素所决定：一是高温再热器、高温过热器的入口蒸汽温度；二是高温再热器、高温过热器受热面的金属温度；当其入口蒸汽温度不变时，其出口汽温取决于受热面的金属温度，当受热面的金属发生积灰时，由于灰的导热性远低于金属，因此造成金属温度要低于未积灰状态，蒸汽温度也是相应的低；当积灰被吹去，金属温度迅速升高，汽温也随之升高，高于吹灰之前；由于高温过热器管束布置在高温再热器之前，其吸热量增加快，汽温升高也快，再热汽温的变化要视其受热面吸热量是否增加而定，在一般情况下汽温也会增高；这一区域的吹灰，汽温反应较快，尤其是过热汽温的反应速度更快，要注意及时进行调节。

在这一区域的吹灰过程中，吹灰汽耗对压力的影响大，因此汽压会有一定的下降，负荷也会有所降低；在吹灰过程中可以视情况少量增加燃料量。但要注意在吹灰结束后汽压与负荷都会回升。

（3）、低过、低再区域：在这一区域的吹灰，使低过、低再受热面清洁，当这一区域受热面积灰较严重时，吹灰使低过出口、低再出口汽温升高，汽压、汽温、负荷都有所上升。

4、空预器吹灰及调节：

空预器吹灰的汽源有两路，在启炉初期汽源来自高压辅汽联箱，正常运行中汽源来自后屏过热器进口联箱；它的作用主要用于吹干净空预器受热面的积灰，预防尾部烟道再燃烧及降低风机电耗；在空预器吹灰过程中，汽温会有所上升，汽压及负荷将会下降，因此在吹灰前应注意适当增加燃料，开大一点减温水，在空预器吹灰结束后各参数都会恢复。

5.锅炉在吹灰过程中,遇到什么情况应停止吹灰或禁止吹灰？

（1）锅炉吹灰器有缺陷；

（2）锅炉燃烧不稳定；

（3）锅炉发生事故时；

6.锅炉吹灰器的故障现象及原因有哪些?

吹灰器故障现象：

（1）吹灰器电机过载报警；

（2）吹灰器运行超时报警；

（3）吹灰器电机过流报警；

（4）吹灰器卡涩；

（5）吹灰器泄露；

吹灰器故障原因：

（1）吹灰器机械传动机构过紧；

（2）吹灰器导轨弯曲；

（3）电动机卡涩；

（4）吹灰器联轴销子断；

（5）吹灰器密封部件损坏；

蒸汽吹灰器对锅炉的影响及解决对策

1 引言

随着燃煤电站锅炉容量的不断增大,炉膛截面热负荷、水冷壁热负荷、炉膛内最高温度以及对流受热面区的烟温不断增高,受热面的结渣和积灰问题日益突出。为解决此类问题，必须配备一套永久装设的吹灰设备。

蒸汽吹灰器主要是利用高压蒸汽的吹扫作用,清除受热面的积灰和结渣,技术较成熟，吹灰用时短，效果好,在火力发电厂中得到了广泛的应用，但由于蒸汽吹灰器也存在着很多缺点和不足，加之生产管理和维护方面的问题，也给锅炉的安全、经济运行带来了的一些不利的影响，必须高度重视。

2 吹灰器对锅炉的影响

2.1 造成锅炉灭火

此类事故多发生在锅炉启动、停机或低负荷运行期间此时炉膛燃烧不稳定，如果运行人员投入的吹灰器的时机、数量不适当，调整风量、风压不及时，就可能造成锅炉灭火，吹掉的大焦块也可能造成锅炉灭火事故。

2.2 吹灰枪机械故障影响锅炉安全

（1）枪管烧弯、变形。这类故障主要原因是蒸汽长期冲刷使枪管管壁引起过热，产生塑性变形，强度减小而发生弯曲变形。此外，吹灰枪密封格兰填料过紧，吹灰枪进退卡涩也易使枪管发生弯曲变形。

（2）吹灰枪断裂。这类故障主要原因是处于炉膛部位的吹灰器因故障不能退出而被烧断或接头焊口焊接质量不良引起。断裂的枪管坠落后有可能砸坏受热面管排,引发锅炉泄漏；造成捞、碎渣机卡涩,除渣设备不能正常工作[3]。

（3）撞销板。这类故障主要原因是吹灰枪在退到设定限位时电机不能及时停下，吹灰器越位再运行，严重时将吹灰枪上撞销机构撞脱，造成下次投枪时提升阀不能开启，枪管干烧变形不能退出。

下表给出了某厂近几个月以来，＃1～＃4炉吹灰系统相继出现的吹灰枪故障情况。

表1 ＃1～＃4炉吹灰系统吹灰枪故障情况

从表中可以看出，该厂的吹灰枪故障主要是撞销板和填料压盖螺杆。

2.3 吹灰器吹损受热面

此类事故是吹灰器造成锅炉事故的主要形式，受热面吹损主要发生在炉膛水冷壁、低温过热器及省煤器吊挂管，局部出现在后屏过热器、再热器中。烟道内对流受热面被吹损的部位一般集中吹灰枪管喷口的某一个固定方向上，一旦该方向上某一根或数根管子首先被吹灰爆破，其它受热面管子也会受影响吹损爆破，造成重大的爆管泄漏事故。

根据电厂近几年来每次机组大小修对受热面检查情况看，每次都有150～200多根管子壁厚吹损减薄超标，每次大小修都要更换处理，维修成本很高。

3 故障的原因分析

根据运行经验，吹灰器故障的原因主要体现在以下5个方面。

3.1 生产管理方面的原因

主要是运行人员的操作不当、检修维护人员管理不到位等原因。

3.2 现场运行环境的原因

由于吹灰器都布置在高温炉膛的外侧，所处的环境比较高，且容易受煤粉、灰尘的污染，而露天布置的锅炉还存在风吹雨淋等问题，因此对吹灰器的机械传动机构、电动机、电缆和其它自动控制元件影响很大。

（1）高温环境会使传动机械润滑油蒸发、失效，从而使机件卡涩。

（2）密封填料、电气元件、电气线路绝缘易发生老化，导致蒸汽泄漏、电路短路、控制信号失灵。

（3）环境中的煤粉、灰尘加剧了传动机械部件的磨损，使机件寿命缩短并发生故障。

（4）雨雾天气易使电动机、电气元件、传感元件发生故障，等等。

3.3 设计及质量的原因

（1）长式吹灰器的枪管初设计使用的是碳钢管，由于碳钢管在耐高温、耐腐蚀方面比较差，容易造成枪管烧坏、腐蚀断裂而掉落炉膛而造成事故；短式吹灰器喷咀中心线离水冷壁管大近（38mm）, 造成水冷壁磨损。

（2）由于吹灰器厂家设计时过分强调了吹灰效果，带来了受热面管子的严重吹损。同样，为了强调吹灰效果，吹灰蒸汽设计压力偏高。从锅炉受热面普遍受到吹损的情况看，珠江电厂锅炉吹灰蒸汽压力偏高，如尾部烟道低温过热器和低温再热器处，从喷嘴处喷出的高速流动的蒸汽带着灰粒冲刷受热面管子，管子的磨损速度极快。此外，炉膛吹灰器与水冷壁的垂直度偏差过大，这样吹灰蒸汽偏向夹角小的一侧吹扫，而另一侧吹扫较为轻微，夹角小的一侧的水冷壁管吹损很快。

（3）吹灰枪本身的质量也会造成事故的发生，比如枪管的焊接质量及焊后枪管的同心度、平直度等都直接影响到吹灰器的运行状况及使用寿命，如果存在这方面的原因，都会造成吹灰器在运行中发生枪管焊口断裂，吹灰枪管卡涩并烧毁。

3.4 吹灰器的安装问题

（1）吹灰器安装过程中，未严格按设计要求安装，如炉膛和其它受热面的膨胀量考虑不足，使吹灰枪管与受热面碰撞、磨擦或与受热面安装距离不足;吹灰器后部未考虑预翘，不能保证热态时吹灰管向下倾斜，排除管内冷凝水，使枪管长期腐蚀而损坏。

（2）吹灰蒸汽管道安装时，未留出倾斜坡度或坡度不足，使蒸汽管道内留有大量冷凝水，造成吹灰时雾化的水滴冲蚀受热面或引起受热面热力变化而缩短使用寿命。

（3）锅炉在运行过程中可能会产生微正压运行，吹灰器炉墙接口处应安装密封风口，如果安装过程中密封风口不安装，则会使含飞灰的烟气从吹灰枪口喷咀倒流吹灰枪管内，造成吹灰枪管喷咀堵塞，致使吹灰过程中，枪管内蒸汽不流动或流量不足，吹灰枪管得不到有效冷却而烧毁。

3.5 电气故障的原因

（1）每次吹灰枪投运时撞击前/后限位开关，随着撞击次数不断累加，限位开关及撞销老化、松动、磨损，造成运行中有失灵情况。撞销机构一旦脱落或失灵，造成下次投枪时提升阀不能开启，枪管干烧变形不能退出。

（2）后限位开关坏。由于后限位开关失去保护作用，吹灰枪电机未断电，造成跑车越位运行，直致撞销机构撞到填料压盖螺杆或后端板才停止。

（3）接触器坏。当吹灰枪撞击限位开关后由于接触器故障造成电机未及时断电，或由于接触器卡涩以及因有瞬间的剩磁保持吸合使得接触器不能及时切电，造成跑车越位再运行。若是接触器卡涩，越位再运行时间将较长，电机将过载；若是剩磁，由于时间较短，电机很快自行停下，不过载、不发信号。

（4）电缆磨损造吹灰枪断电，跑车停止运行。

（5）电动机故障或控制回路故障。

4 防范对策

吹灰器对锅炉产生的影响的原因是多方面的，应对症下药分别制订相应的对策，逐步加以解决，珠江电厂针对吹灰器会造成锅炉事故的原因从以下几个方面入手，提出了具体的解决方法。

4.1吹灰系统的运行方式方面

（1）从连续性吹采用间断性吹灰方式，一次吹不完，可暂停程序，待负荷和汽温允许时，接着继续往下进行，以避免炉内因某部位长期不吹灰而引起严重结焦或长期吹灰吹损受热面。

（2）在锅炉排烟温度允许的情况下，尽量减少吹灰器的投运次数，如尾部烟道受热面处的吹灰器，现在每天投运1～2次，通过对燃烧状况的调整和改善，使进一步减少吹灰器投运次数。

（3）要求运行单元长加强对吹灰督促检查，保证每班按规程要求能完整地吹完一遍程序, 并记录吹灰器台号。加强吹灰过程的管理，避免人为造成的事故。

（4）加强吹灰过程的监控，发现吹灰枪故障报警，及时通知检修人员处理。

4.2 技术措施方面

（1）炉膛水冷壁的吹灰器吹灰区域里（约1.5×1.5m）采取喷涂技术措施，以进一步加强受热面的抗磨性。

（2）锅炉尾部受热面(立式低温过热器、水平低温过热器、省煤器吊挂管)吹灰器对应的地方设置不锈钢防磨瓦。

（3）在锅炉尾部烟道标高35.8m、40m、43.5m、46.7m四层左右侧墙及后墙中间位置（立式低温过热器、水平低温过热器、省煤器，尾部竖井段）共布置安装声波吹灰器，每层9台，其中左右侧墙均布8台，后墙中间位置布置1台，布置方式如图1、图2所示。这种吹灰器利用声波激烈而快速变化的振动对积灰垢在受热面的附着状态产生分离，使结垢疲劳断裂和破碎，这样积灰和结垢在声波的作用下，从受热面剥离面被带出烟道。

图1a 声波吹灰器外面布置

图1b 声波吹器内部布置

图2 吹灰器布置示意图

4.3 设备管理维护方面

（1）定期调整炉膛吹灰器的起吹点，每15个月将吹灰器的起吹点旋转1800，避免吹灰器长时间对着一个地方吹。

（2）检查吹灰器墙箱安装情况，保证吹灰器水冷避的垂直偏差在允许的范围内。

（3）吹灰器的机械传动部分每半年就全面检查润滑油质情况，有必要时取样检测，避免缺油、油质不合格的情况下运行，保证机械部分不卡涩。

（4）每周检查长吹灰枪盘根情况，避免吹灰枪因盘根漏汽缺汽运行，造成枪管弯曲卡涩。

（5）将长吹灰枪管由原来的碳钢管改成不锈钢枪,提高枪管的抗高温、抗腐蚀性能。

（6）每月定期检测吹灰器行走控制电缆、限位开关位置、接触器等电控元件，发现问题及时更换或修复。

（7）每次大、小修中，重点检查炉膛吹灰器喷嘴中心到水冷壁面的距离，将原来距离水冷壁面38mm的调整为44～45mm，经过运行，证明此距离能够保证吹灰效果，并能降低水冷壁磨损量。以#4炉为例，2004年A修中，水冷壁因吹灰磨损超标的有138根管，经过调整后到2009年C修中，因吹灰器磨损超标的不到100根，因此效果是较明显的。

（8）对吹灰蒸汽压力进行定期测量、调整，由于吹灰枪的运行时间长或因检修工作，造成部分吹灰枪蒸汽压力变化，因此要求大、小修中必须全面调整吹灰压力，有更换提升阀的必须对此吹灰枪进行压力测量、调整。

（9）利用停炉或大小修机会，仔细检查受热面的磨损情况，做好记录，通过数据比较分析，是否需要对此吹灰枪进行调整或更换。

（10）每次大小修，成立“四管”防磨防爆检查小组，重点检查吹灰器区域中的受热面，发现问题及时处理。

5 结束语

珠江电厂装设了蒸汽吹灰器。多年运行结果显示,蒸汽吹灰器具有吹扫效果彻底、操作简单灵活等优点,可以满足珠江电厂四台炉水冷壁及过热器、再热器、省煤器部位的清灰需要。然而，由于蒸汽吹灰器也时常发生故障，对锅炉的安全稳定运行带来了一定的影响。

通过分析，吹灰器故障原因是多方面的，主要有生产管理、运行环境及设计、安装方面的原因，而对于吹灰设备本身而言，又有机械和电气控制故障方面的原因。因此，应针对不同方面的原因分别制订相应的对策,加强技术改造，对吹灰器进行合理布置，做好设备运行、 维护和管理，即使消除不安全因素。

（本文选编自《电气技术》，作者为郑建华。）

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