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在家如何自己焊接电路板？再也不怕家电接触不良时好时坏了

焊接基础知识：

焊接是使金属连接的一种方法。它利用加热手段，在两种金属的接触面，通过焊接材料的原子或分子的相互扩散作用，使两种金属间形成一种永久的牢固结合。利用焊接的方法进行连接而形成的接点叫焊点。

焊接要素：

1.焊接母材的可焊性；2.焊接部位清洁程度；3.助焊剂；4.焊接温度和时间

焊锡的最佳温度：

250±5ºC，最低焊接温度为240ºC。温度太低易形成冷焊点。高于260ºC易使焊点质量变差。

焊接的最佳时间：

完成润湿和扩散两个过程需2~3S，1S仅完成润湿和扩散两个过程的35%。一般IC、三极管焊接时间小于3S，其他元件焊接时间为4~5S。

电烙铁按照发热形式分类：

内热式和外热式

电烙铁按照温度控制方式分类：

普通电烙铁；调温电烙铁；恒温电烙铁

内热式电烙铁有耗电省、体积小、重量轻、发热快等优点，额定功率有20W,25W两种，适合焊接小电子装置，如半导体收音机等。

外热式电烙铁

外热式电烙铁的额定功率有25W、30W、45W、75W、300W等。

如果电烙铁功率选择过大会烫坏元器件；功率选择过小会出现虚焊或焊锡熔化困难的现象。

焊接材料（分为焊料和焊剂）：

焊料为易熔金属，手工焊接所使用的焊料为锡铅合金。具有熔点低、机械强度高、表面张力小和抗氧化能力强等优点。

助焊剂的作用是清除金属表面氧化物，硫化物、油和其它污染物，并防止在加热过程中焊料继续氧化。同时，它还具有增强焊料与金属表面的活性、增加浸润的作用。

（1）有清洗被焊金属和焊料表面的作用。

（2）熔点要低于所有焊料的熔点。

（3）在焊接温度下能形成液状，具有保护金属表面的作用。

（4）有较低的表面张力，受热后能迅速均匀地流动。

阻焊剂是一种耐高温的涂料，其作用是保护印制电路板上不需要焊接的部位。

阻焊剂的种类：

热固化型阻焊剂；紫外线光固化型阻焊剂（光敏阻焊剂）；电子辐射固化型阻焊剂

焊锡丝是手工焊接用的焊料。焊锡丝是管状的，由焊剂与焊锡制做在一起，在焊锡管中夹带固体焊剂。焊剂一般选用特级松香为基质材料，并添加一定的活化剂，如盐酸二乙胺等。锡铅组分不同，熔点就不同。

常用的焊锡丝如Sn63Pb37，熔点183℃，Sn62Pb36Ag2，熔点179℃。管状焊锡丝的直径的0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.8 、1.0 等多种规格。焊接穿孔元件可选用0.5、0.6 的焊锡丝。

1、电烙铁的选择

合理地选用电烙铁，对提高焊接质量和效率有直接的关系。如果使用的电烙铁功率较小，则焊接温度过低，使焊点不光滑、不牢固，甚至焊料不能熔化，使焊接无法进行。如果电烙铁的功率太大，使元器件的焊点过热，造成元器件的损坏，致使印制电路板的铜箔脱落。

2、镀锡

（1）镀锡要点：镀件表面应清洁，如焊件表面带有锈迹或氧化物，可用酒精擦洗或用刀刮、用砂纸打磨。

（2）小批量生产时：镀焊可用锡锅。用调压器供电，以调节锡锅的最佳温度。

（3）多股导线镀锡：多股导线镀锡前要用剥线钳去掉绝缘皮层，再将剥好的导线朝一个方向旋转拧紧后镀锡，镀锡时不要把焊锡浸入到绝缘皮层中去，最好在绝缘皮前留出一个导线外径长度没有锡，这有利于穿套管。

3、元器件引线加工成型

元器件在印制板上的排列和安装有两种方式，一种是立式，另一种是卧式。元器件引线弯成的形状应根据焊盘孔的距离不同而加工成型。加工时，注意不要将引线齐根弯折，一般应留1.5mm以上，弯曲不要成死角，圆弧半径应大于引线直径的1~2倍。并用工具保护好引线的根部，以免损坏元器件。同类元件要保持高度一致。各元器件的符号标志向上（卧式）或向外（立式），以便于检查。

4、常用元器件的安装要求

（1）晶体管的安装：在安装前一定要分清集电极、基极、发射极。元件比较密集的地方应分别套上不同彩色的塑料套管，防止碰极短路。对于一些大功率晶体管，应先固定散热片，后插大功率晶体管再焊接。

（2）集成电路的安装：集成电路在安装时一定要弄清其方向和引线脚的排列顺序，不能插错。现在多采用集成电路插座，先焊好插座再安装集成块。

（3）变压器、电解电容器、磁棒的安装：对于较大的电源变压器，就要采用弹簧垫圈和螺钉固定；中小型变压器，将固定脚插入印制电路板的孔位，然后将屏蔽层的引线压倒再进行焊接；磁棒的安装，先将塑料支架插到印制电路板的支架孔位上，然后将支架固定，再将磁棒插入。

焊接前的准备工作：

安装元器件时应注意：

安装的元器件字符标记方向一致，并符合阅读习惯，以便今后的检查和维修。穿过焊盘的引线待全部焊接完后再剪断。

１、电烙铁的握法

为了人身安全，一般电烙铁离开鼻子的距离通常以30cm为宜。电烙铁拿法有三种。反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适合于大功率烙铁的操作。正握法适合于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在工作台上焊印制板等焊件时，多采用握笔法。

3、焊接步骤

五步焊接法：

（1）准备施焊：烙铁头和焊锡靠近被焊工件并认准位置，处于随时可以焊接的状态，此时保持烙铁头干净可沾上焊锡。

（2）加热焊件：将烙铁头放在工件上进行加热，烙铁头接触热容量较大的焊件。

（3）熔化焊锡：将焊锡丝放在工件上，熔化适量的焊锡，在送焊锡过程中，可以先将焊锡接触烙铁头，然后移动焊锡至与烙铁头相对的位置，这样做有利于焊锡的熔化和热量的传导。此时注意焊锡一定要润湿被焊工件表面和整个焊盘。

（4）移开焊锡丝：待焊锡充满焊盘后，迅速拿开焊锡丝，待焊锡用量达到要求后，应立即将焊锡丝沿着元件引线的方向向上提起焊锡。

（5）移开烙铁：焊锡的扩展范围达到要求后，拿开烙铁，注意撤烙铁的速度要快，撤离方向要沿着元件引线的方向向上提起。

一、焊点合格的标准

（1）焊点有足够的机械强度：为保证被焊件在受到振动或冲击时不至脱落、松动，因此要求焊点要有足够的机械强度。

（2）焊接可靠，保证导电性能：焊点应具有良好的导电性能，必须要焊接可靠，防止出现虚焊。

（3）焊点表面整齐、美观：焊点的外观应光滑、圆润、清洁、均匀、对称、整齐、美观、充满整个焊盘并与焊盘大小比例合适。

二、焊接质量的检查

1、目视检查：就是从外观上检查焊接质量是否合格，有条件的情况下，建议用3～10倍放大镜进行目检，目视检查的主要内容有：

（1）是否有错焊、漏焊、虚焊。

（2）有没有连焊、焊点是否有拉尖现象。

（3）焊盘有没有脱落、焊点有没有裂纹。

（4）焊点外形润湿应良好，焊点表面是不是光亮、圆润。

（5）焊点周围是无有残留的焊剂。

（6）焊接部位有无热损伤和机械损伤现象。

2、手触检查：在外观检查中发现有可疑现象时，采用手触检查。主要是用手指触摸元器件有无松动、焊接不牢的现象，用镊子轻轻拨动焊接部或夹住元器件引线，轻轻拉动观察有无松动现象。

电器维修中的焊接

在电器维修或改造中离不开焊接线头，焊接电子器件。焊线时需要必备的工具之外还需要料，即焊锡和焊剂，焊锡纯度高的熔点高，用烙铁焊接时需要温度较高，焊点较亮。这一点需要注意，一般含63%的锡够我们日常大一点焊点的电器维修使用。焊接中焊剂也是很重要的材料，没有焊剂往往会导致器件或导线不浸润，焊接不上，或焊上之后焊点拉毛，发皱，虚焊等，常用的焊剂主要是松香，固体作为一般的焊接都可以，焊接前我们可以使器件的脚或线头，在烙铁的加热下浸上松香，这时候再往上面搪锡就很容易了。对于铜线或金属管脚来说用松香焊剂来说很容易焊接。但常用的松香来说往往焊了之后有碳化的焊渣，可以用有机溶剂清洗一下，如酒精，香蕉水都是很容易清洗的。不过不清洗焊渣也没多大问题，不影响使用。

再者焊接的时候，也可以采用这种方法，首先烙铁上要挂上锡，注意不要用烧死的烙铁头，烙铁头上的锡如果看着不光亮的话可以轻点一下松香，不需要点上太多。这时候可以放到焊点上对焊点进行加热，这时候拿着带焊剂的锡丝加到器件焊接部位，会迅速熔化并焊上，注意不要时间太长。时间长的话烫坏器件或电路板同时也会使焊剂蒸发完而焊点不光亮。

也可以用中性焊膏或松香酒精溶液，插好的要被焊接的器件上抹上焊膏，用烙铁挂上焊点要焊接的地方，注意焊后要清洗焊点，不清洗容易粘灰尘导致电路故障。这种方法也很好焊接。

对于弹簧，不锈钢，较大的金属片，电池的电极焊接来说用上面的方法就很难说了，焊接这些东西时要使用功率大一点的烙铁，别使用太贵的烙铁头，贵的烙铁头是最外层是防氧化的镀层，因为要用到酸性焊剂，对它的腐蚀性较大。一般来说没有焊剂这些东西你还真焊不上，需借助酸性焊剂。关于酸性焊剂，你可以在网上买一点，不常用，一般的情况下不用，只是在焊不了的情况下才使用酸性焊剂。焊这些难焊的器件时也可以用洁厕灵作为焊剂，效果很好。洁厕灵作为焊剂注意千万不要买贵的档次高的，便宜的主要成份是盐酸。高档的谁知配有其它的清除杂质的东西和增香料，对焊接来说是无用的成份。这在焊接时注意，你可以搜一下小伟厨电维修他在测试洁厕灵作为焊剂时我看着着急人，他倒出来一点洁厕灵到瓶盖子里，用带锡的烙铁点一下洁厕灵再点不锈钢焊件，不粘锡，他就是不知道什么原因，人家说能焊上他就是焊不上，问网友们到底是什么原因呢？原因很简单，技术不行。热烙铁点一下洁厕灵，盐酸就被加热挥发了，再点不锈刚时，不锈刚的表面就没受到含盐酸的处理。因此我们在使用洁厕灵，或酸性焊剂时注意，把焊剂滴在金属焊件上，可以很少，或用棉签涂一下。我们把烙铁带上锡点一下松香，看着锡光亮的话点到涂过焊剂的焊件上。这样很容易焊接，焊接之后清理一下，这是酸性焊剂，避免后期腐蚀焊件。不过不清洗问题也不算大我试过，因为盐酸易挥发，焊接过程中基本上都挥发完了。我感觉洁厕灵作为焊剂时他的作用是处理金属表面的氧化层的，焊接时还注意用松香使锡光亮起来后再点在涂过酸性的焊剂的焊件上。烙铁上的锡发皱时点上去效果不太好。在我的经验看来，松香，或松香作为主要成分的焊剂来说在焊接过程中是最主要的焊剂，松香的作用能清除熔化锡上面的氧化层使之变得光亮，使之更容易浸润焊件。而洁厕灵主要成份盐酸的作用是处理金属表面的氧化层，使之锡能接触到氧化层，我感觉它在焊接时最好还用松香把锡处理得光亮后再焊接。酸性焊剂在焊接过程中作为辅助，只用来处理一些比较难焊的焊件。关于铝线的焊接，我讲的这些焊剂都不行，那需要单独再说。